应用工艺硅胶以后会遇到许多的问题，而有关这种问题都不清楚缘故，一般是在生产过程之中有可能为了防止一些要素的不良影响而采取的一些方式而致使的，也是有可能是别的缘故，总而言之找到各种各样问题的详细缘故是重要。
工艺硅胶问题缘故：
1、工艺硅胶怎么会发生翻模频次少
在制做硅橡胶密封圈的模貝全过程中增加了很多的甲基硅油，硅油毁坏了硅胶的相对分子质量，因此模貝会发生翻模频次少不经久耐用等现象。假如说做小物件商品纹路比较复杂的商品，用强度大的硅胶来出模，就会发生翻模频次少的现象，由于硅胶扎实的时间段会太脆，非常容易断裂。
2、为何工艺品硅胶会发生烧模的现象
工艺硅胶问题缘故：由于聚氨酯树脂和环氧树脂商品加了氯丁二烯的环氧固化剂之后，遇环氧树脂反响会造成很多的发热量，一般环氧树脂干固時间为3分鐘，因此3min后要尽早出模，才可以避免硅胶模貝不容易造成烧模的现象。
3、为何工艺硅胶会发生干固里干不了的现象
工艺品复模硅胶是归属于缩合反应型硅胶，它是靠消化吸收空气中的水分而干固的，硅胶在制作的历程之中，把水分蒸干了，而没加入适当的水分，就会发生此现象。
现阶段如今生产制造硅橡胶密封圈等硅胶的工艺有二种：多色一体成形新工艺和传统式自动点胶机工艺。发明的工艺优点取决于：色调多、立体式高、不褪色、低成本、交货期快。这种全是传统式自动点胶机所做不到的，可以衡量一下。
