硅胶制品在制造的历程中稍不注意便会发生一些不太好的状况，例如硅胶制品延展性欠佳，也有一些便是表层 会出现毛刺，并且并不是那麼简单的除去，这主要是和他们自身的一些特点有关系，这的非常值得我们去留意。
硅胶制品毛刺除去难缘故：
1、硫化温度过高或硫化時间太长。硅胶制品成型时一旦温度过高或是硫化時间太长，便会致使商品成型后麻木或变脆，无论是麻木或是变脆，对拆边有较大的危害，例如这一硅橡胶密封条商品。
2、硫化温度过低或硫化時间过短。造成硅胶制品变脆，硅胶商品在未硫化时柔软性很强，因而在拆边时便不易使毛刺和商品分离出来。
3、模具自拆设计方案不科学或制做品质不合格或模具使用时间太长被损坏，设计方案模具时候模不科学，制做模具时自拆口不锐利会致使商品成型后难拆边。此外，模具在生产过程中的损坏，或喷沙频次太多也会导致自拆口粗顿也会直接影响到硅胶制品成型后的自拆特性。
4、成型薄厚过厚，留意：只需成型时在确保规格达标的情形下尽可能做薄就可以了。
自然缘故还不仅是里面的这种，因此硅橡胶密封条生产厂家在生产过程之中操纵了这几条要素之外，还需要分外留意别的一些不是人为的要素。
