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常见问题

硅胶按键生产过程中出现不良现象原因以及处理措施

来源:云更新 时间:2022-03-11 09:27:24 浏览次数:

硅胶垫片厂在生产制造硅胶按键时一直会遇上各种各样欠佳,我带大家一起来看一下硅胶按键不良现象造成缘由及其应对措施。硅胶按键不良现象造成缘由及其应对措施  (一)大家先说的是未成熟,欠料这二种硅胶按键不良......

硅胶垫片厂在生产制造硅胶按键时一直会遇上各种各样欠佳,我带大家一起来看一下硅胶按键不良现象造成缘由及其应对措施。

硅胶按键不良现象造成缘由及其应对措施

  (一)

大家先说的是未成熟,欠料这二种硅胶按键不良现象

1、模具温度低:适度加宽模具温度。

2、加硫時间不够:提升加硫時间。

3、原材料置放時间过长:再次错料进料。

4、排气管欠佳:调节排气管间距和频次,在恰当的过程中选用二排气管,或换模布。

5、模外時间过长:姿势加速或提升每人,与此同时可适度调节模具温度。

6、设备常见故障,如温度操纵失效、排气管操纵失效:修理机器。

7、模具温度过高造成包风:适度减少模温

8、离型剂或水打过多不均匀:适度抽水

硅胶按键欠佳造成缘故及应对措施

  (二)

1、导电粒相对性模具偏小:换比较大导电或用特氟龙輔助排料。

2、导电粒相对性模具偏大:换较小导电或导电烤制后再拿布团打实导电粒后再排。

3、导电粒未打实﹐或未打进导再用特氟龙輔助排料。

4、导电穴偏浅:用较薄导电成形。

注﹕对以上四个问题﹑适度降低排气管间距、频次及锁模速率(如低排气管)处理﹐还能够出薄料成形。

1、导电粒漏装:排料前要查验导电是不是放齐。

2、商品KEY较高:导电规格偏小适度降低排气管间距﹐用低电压排气管﹐少洒水。

3、导电穴浅﹐锁模时导电被料要特氟龙輔助排料。

硅胶按键欠佳造成缘故及应对措施

  (三)

硅胶按键不良现象之脱豆

1、模具温度不适度适当调节(上升)模具温度。

2、加硫時间不够适度延长加硫時间。

3、 排气管不太好适度调节排气管间距及频次﹐参考(不太熟之第2项)。

4、导电穴偏浅改成薄导电粒。

5、导电很久﹐表面已被打磨粉改成新导电﹐旧导电用洒精洗过烘干处理再用。

硅胶按键不良现象之双粒豆

1、上一模导电未被商品带去每一次商品离模后﹐在放导电前查验下模是不是残余导电在导电穴内﹐并将残留导电挑走。

2、吸导电粒时就早已重迭吸好导电粒后要检验是不是有重迭状况﹐并将导电拔掉。

3、播放导电生产制造前查验﹐压膜将导电带去。

4、欠料、未成熟在有欠料及未成熟之地区﹐应留意导电穴是不是有导电的存有。

5、导电粒湿冷把导电烤制以后再用。

硅胶按键欠佳造成缘故及应对措施

  (四)

硅胶按键不良现象之导电漏胶

1、导电粒偏小改成比较大导电粒或用特氟龙輔助排料。

2、导电穴与导电不配合﹐或有空缺维修导电穴。

3、导电粒未打究竟打好导电粒。

4、放导电粒前﹐导电穴内有生胶清除整洁模具再打导电粒。

5、导电粒脏清理导电粒。

硅胶按键不良现象之开裂

1、模具温度过高适度减少模具温度。

2、商品加硫不够适度延长加硫時间。

3、模具表层不光滑喷砂工艺﹑电镀工艺。

4、商品离型时左右模都不太好离只在一边模上模或上模喷些出模水﹐使商品所有附在一边模上;或料里加KP-10。

5、手工制作离型时撕破商品用热风枪吹气检查輔助商品离模。

硅胶按键欠佳造成缘故及应对措施

  (五)

硅胶按键不良现象之重影

1、模温过高:适度减少模温。

2、排气管过大:适度降低排气管间距及频次。

3、排料速很慢:加速排料速率。

4、压力机升高速率很慢:调节机器设备升高速率或通告检修设备。

5、模布已坏:换模布。

硅胶按键不良现象之比较严重重影

1、温度过高:适度降低温度(模具)

2、原材料不够:见欠料项。

3、放置商品不齐整:商品被折挠将产品放置齐整。

硅胶按键欠佳造成缘故及应对措施

  (六)

硅胶按键不良现象之欲KEY放反

1、放色KEY盘就已反排完色KEY应查验﹐有错锋立即改正。

2、做牌KEY时﹐色KEY翻转打过色KEY应查验﹐有错锋立即改正。

3、做牌KEY时爆出,补错教育补眉KEY时查验。

硅胶按键不良现象之漏胶

1、二种干料部位不合理:应调节二种干料的相互之间部位

2、某类生料量太重:适度降低这一生料净重

3、排料前模具已经有某类杂料。

硅胶按键欠佳造成缘故及应对措施

  (七)

硅胶按键不良现象之料污(包含黑纹)

1、原材料自身不干净:排料时将可见之脏点挑出来

2、空气中尘土:风机不必冲着塑胶粒吹

3、常用工具(如模具﹑天平秤拖盘 、切料刀﹑排料板等)不干净:每日工作时都需要清除这种工具﹐平常要维持这种工 具之清理、切过一种料后﹐再切不一样色的料时涂再用

4、手不干净:应常见纯棉毛巾擦干净两手

5、投料时造成:应将加胶面紧靠上模放

6、色母粒热稳能力差:改成超低温大排气管慢做

7、浅色系商品导电沾有表层破损:浅色系需喷漆商品导电对导电放置转出

硅胶按键不良现象之欲KEY歪

1、排色KEY时就已歪排完色KEY:应将倾斜色KEY调正。

2、色KEY未打究竟打过色KEY:应改正未打究竟之欲KEY﹐将其打究竟(用筷子等工具)。

3、色KEY打进模具后遇热往外撤出:应改正好外退之色KEY﹐才逐渐下一姿势。

4、色KEY有毛刺:将色KEY边剪去再用。

5、色KEY过大:将色KEY烤制后再用﹐做牌KEY时要仔细认真改正斜色KEY。改成较小缩水率之原材料做色KEY。

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